I sistemi di iniezione a canale caldo sono diventati un “must” nell’industria dell’iniezione delle materie plastiche. La scelta di un fornitore affidabile, dotato di una gamma di prodotti specifici studiati in funzione del tipo di materiale processato, dell’applicazione e del risultato estetico sul pezzo stampato, è quanto mai indispensabile. A tal proposito, Sverital propone una soluzione specifica che prevede la consulenza tecnica iniziale per lo studio del riempimento della cavità e il controllo dei disegni applicativi, il servizio di installazione e l’assistenza tecnica post-vendita, anche in mercati internazionali. L’efficienza di un sistema di iniezione a canale caldo è strettamente legata alla precisione della centralina di termoregolazione. Ogni dispositivo proposto, che sia un controller dell’ugello monoimpronta, un controller per stampi fino a 240 cavità, dei sistemi di controllo delle valvole di otturazione sequenziale o sistemi di misurazione della pressione, si contraddistingue per la facilità d’uso e la compatibilità/integrazione con qualsiasi marca di canale caldo. È imprescindibile la qualità dei materiali che assicurano precisione e affidabilità di processo. Il perfetto dosaggio e l’accurata miscelazione delle materie prime con gli additivi sono essenziali per raggiungere un elevato livello qualitativo del prodotto finito. La scelta tra un dosaggio effettuato in maniera volumetrica o gravimetrica è importante per la determinazione dell’investimento e del suo ritorno. I nostri consulenti sapranno indicare la soluzione migliorare per massimizzare il rapporto costo/beneficio. Il silicone liquido è un materiale con interessanti proprietà fisiche. È particolarmente noto per la sua tenacia alle alte temperature e all’azione degli agenti atmosferici, inoltre si distingue per flessibilità e malleabilità. Il suo impiego trova sempre di più applicazione in svariati settori, dal medicale all’alimentare, dalle tenute agli isolatori. Sverital è in grado di offrire la più ampia scelta di dispositivi con tecniche di dosaggio differenti presenti sul mercato: azionamento idraulico, pneumatico, ibrido o completamente servo elettrico. La scelta della tecnologia giusta avviene solo in seguito a un’attenta valutazione delle esigenze produttive disposta da un consulente professionista insieme all’acquirente. La strada più breve per trasformare le attrezzature esistenti in vere e proprie isole di produzione completamente automatiche. Tempi ciclo ridotti, risparmio energetico, riduzione degli investimenti, contenimento dei layout produttivi sono i vantaggi che si ottengono scegliendo le nostre soluzioni. L’attenzione ai dettagli come abitudine, in qualsiasi ambito di riferimento, si traduce in eccellenza e qualità; nello stampaggio a iniezione deve essere una prerogativa. I danni derivanti da pezzi rimasti all’interno dello stampo o da componenti mobili mal posizionati, generano costi di manutenzione straordinaria e fermi macchina improvvisi. Tutto questo può essere evitato applicando i giusti sistemi di visione. Gli scivoli di raccolta si integrano su tutte le macchine per lo stampaggio di materie plastiche in cui viene richiesta una rimozione delicata o un trasferimento sistematico dei manufatti stampati. Le tendine di protezione, invece, si integrano alle macchine per stampaggio a iniezione in cui esiste il pericolo che i manufatti possano perdersi lateralmente in fase di estrazione. Il fermo macchina e il cambio colore/materiale sono operazioni quotidiane che generano inevitabilmente scarti. Questo aspetto è ancora oggi trascurato e mal gestito. Un prodotto che possa realmente ridurre al minimo questi rischi, è un investimento periodico che porta ad un effettivo risparmio in termini di tempo e materia prima. A tal proposito proponiamo prodotti specifici per lo spurgo dei cilindri di plastificazione e dei sistemi a canale caldo. Tutti i prodotti e gli spray dedicati al settore degli stampi e dello stampaggio soddisfano le normative volte a proteggere l’ambiente, infatti in nessuna proposta sono presenti prodotti chimici “Classe I” o CFC dannosi per l’ozono. Utensili per la sbavatura, morse e piani di staffaggio rappresentano insieme ai dispositivi di protezione individuale, alcuni degli accessori maggiormente utilizzati da chi si occupa di stampaggio plastico. Per garantire agilità e sicurezza ai lavoratori vengono proposti solo prodotti ergonomici realizzati con materiali resistenti e duraturi. Sistemi di iniezione
a canale caldo
Centraline di
controllo temperatura
Sistemi di dosaggio
per materie plastiche
Sistemi di dosaggio per
silicone liquido — LSR
Gruppi di iniezione
e tavole rotanti
Sistemi
di visione
Sistemi di raccolta
per pezzi stampati
Materiali per la pulizia
di cilindri di plastificazione
di camere calde
Prodotti ausiliari
per lo stampaggio
Accessori per il
reparto stampaggio
